弯曲机关装置:
弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。
弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。
弯曲机头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。
弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。
弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,高效,节能。可同时弯曲多根钢筋。
技术配置
钢筋直径范围 Φ10-φ32mm,直条
弯曲角度 0±180°
最小曲边间距 500mm
最小曲边长度 50mm
长度精度 1mm
角度精度 ±1°
速度调整方式 进口品牌CNC数控系统,无级变速可调
总功率(电源) 17kw(380V 50Hz)
气路压力 0.6Mpa
机头移动速度 0.5~1m/s
整机重量 5000kg
数控钢筋弯曲机有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高效益及工作速度,降低人工及成本,广泛用于建筑、高速、核电站、铁路以及钢筋配送中心等领域
具体特点:进口PLC,触摸屏控制,操作方便。钢筋采用气动压紧设计,确保精确度。弯曲面板采用高强度板设计,提高寿命。自动化设计,驱动采用齿条设计,精密度高,寿命长。双头弯曲采用滑键式,前后推动,正反弯曲设计。一次性可弯曲多支钢筋。采用弯曲头对料设计,精密度高,方便,快捷。采用全自动送料系统,大大降低工人的劳动强度,节约人工(仅1-2人操作)
产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度
3、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高
4、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺
5、伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。
6、高强度自动上料架,实承载原材料
7、一次性可弯曲多根钢筋,效率高
8、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能
数控两机头数控弯曲中心LYWQ-32
*刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度。
*控制系统采用高性能进口PCL和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏。
*弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久。
*行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准,噪音小。
*一次性弯曲多根钢筋,生产效率高。
*滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便省力。
*屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作。
*生产效率高,平均每日加工量6800根。
*双独立机头工作更高效,自由定尺,细节 改造。
*在伺服电机系统和变频系统的配合下,可将5级以下的钢筋瞬间弯曲。