（1）预制场地应平坦、稳固、清洁，并采用排水方法，防御场地沉降。每个预制构件应一次浇筑完成，不得持续。预制构件浇筑时宜采用刚围网。
（2）在空心板的筒模四周浇筑混凝土时，应采用方法使筒模不致移位，并特殊留心防御筒模上浮。混凝土应分两层浇筑，底层浇至筒模的圆心处，并振捣使之堆积，然后在上层混凝土仍有充足塑性时尽快浇筑上层混凝土，用振捣器使上上层混凝土联合。
（3）采用平卧重叠法浇筑混凝土时，上层构件顶面应设暂时隔离层，上层构件须待上层混凝土强度到达5.0mpa后，方可浇筑。
（4）u形梁或拱肋，可一次浇筑或分两次浇筑。一次浇筑时，应先浇筑底板及底板承托的顶面，待上述混凝土沉实后，再浇筑腹板。分两次浇筑时，先浇筑底板到底板承托顶面，按施工缝处理后，再浇筑腹板混凝土。
（5）全部预制构件，都应按图纸划定，将各种预埋件、吊环等埋置，不得漏掉。
（6）腹板底部为扩大断面的t形梁和i形梁，应先浇筑其扩大部分并振实，再浇筑其上部腹板及翼缘板。
以下是对桥梁护栏表面预处理的介绍：
1、氧化皮渣除锈、除锈的主要方法是手工处理、机械处理、喷涂处理、化学处理（酸洗）、电化学处理和火焰处理。桥梁伸缩缝为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞；安装、检查、养护、污物都要简易方便。 在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开。桥梁护栏设置于桥梁上的护栏。其目的是为了防止失控车辆越出桥外，具有使车辆不能突破、下穿、翻越桥梁以及美化桥梁建筑的功能。橡胶支座用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，还要承受操作时的振动与地震载荷。橡胶支座是橡胶和薄钢板紧密结合而成，用于支撑桥梁重量。
主要使用人工处理砂布，刀，凿锤，钢丝刷，砂轮和其它工具废物，通过手动打磨，清扫刷碎裂以除去铁锈，水垢和炉渣，灰尘和其它表面污染物。
机械处理常用的工具是风（电）动刷、除锈枪、抛光砂轮和风力（电动）铲，在高频冲击和机械力的摩擦力的帮助下，去除锈迹，从氧化皮去除旧漆。
喷涂处理采用机械离心、压缩空气、高压水流等作为动力，将磨料、砂、石、钢球投射到铁艺制品表面，并将氧化膜、锈痕、旧漆、型砂等冲击磨损。
用酸性溶液的化学处理被专门配制浸出，溶解的铁制品，通过除净化学反应规模，锈痕，油，即所谓的“酸”。
2。铁产品除油一般可采用有机溶液、碱溶液、电化学等方法。目前市场上销售的各种金属清洗剂也比较适用。
为满足客户用 201不锈钢复合管各种需求，牡丹江金诚海润金属材料有限公司常年备货了 201不锈钢复合管，还和多家省内外物流建立了长期的合作关系，发货快捷，方便省心。公司坚持“诚信经营、用户至上：满足顾客要求、不断持续改进”的企业宗旨和质量方针，达到客户安心的经营理念，为广大客户提供合格的 201不锈钢复合管产品和满意的服务。
道路隔离护栏静电喷涂工艺原理如下：
静电喷涂工艺原理：静电喷涂设备（静电喷雾干燥器），粉末涂料喷射到工件上的外部上，均匀地吸附在工件外静电粉末的作用下，构成粉末涂料;像高温烘烤流平固化后涂层粉末，涂层终将成为不同的效果（不同种粉末涂料的效果）。板式橡胶支座由多层天然橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成的一种桥梁支座产品。该种类型的橡胶支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台；有良好的弹性以适应梁端的转动；有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移。桥梁护栏设置于桥梁上的护栏。其目的是为了防止失控车辆越出桥外，具有使车辆不能突破、下穿、翻越桥梁以及美化桥梁建筑的功能。橡胶止水带以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼、混炼、压制成型,其品种规格较多,有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等.根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。
二、静电喷塑工艺流程：
1、前处理
①意图：除掉工件外表的油污、尘埃、锈迹，并在工件外表生成一层抗腐蚀且能够添加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
②一般来说，前处理有浸泡式和喷淋式两种，浸泡式需求多个浸泡槽；喷淋则需求在喷涂线上设置一段喷淋线。而我公司外协加工厂前处理所选用的为浸泡式，与此一起咱们才干看到这么多槽（这种槽一般都是用混凝土做的）。
③首要工艺过程：除油、除锈、磷化。工件经前处理后不光外表没有油、锈、尘，并且本来银白色有光泽的外表上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能添加喷塑层的附着力。 具体操作为：首要，在含有除油液的除油槽里除掉作业外表的油污、尘埃、锈迹；其次，在含有草酸的槽里浸泡；终，在清洗槽里连续清洗四次后，放出来。
"在除油、浸泡、清洗的过程中，应符合一级起重机的要求，然后在凹槽中，然后在凹槽中，从凹槽中取出，然后放入另一个凹槽中。"的目的是确保浸泡在 一个罐中的水被完全释放，然后在下一个罐中浸泡。
2、批灰、磨光、外表打磨，对工件外表有瑕疵的，人工对工件进行磨光、外表打磨；对工件有裂缝的（这种状况在工件的焊接点为杰出），并涂上腻子灰。
3、批灰、磨光、外表打磨后，把工件放在温度为180度的烘道里烘干，烘烤时刻一般为30-40分钟。
4、工件烘干后，对工件外表进行处理，除掉留传杂留后放置流水线。
5、静电喷涂 把工件放置流水线后，经过人工喷粉，对工件的外表均匀地喷上一层粉末涂料。（落下的涂料经过收回体系的收回，能够再用）
6、高温固化
