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环氧煤焦油沥青防腐钢管是由环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料,由各种防锈颜料,绝缘填料,增韧剂,流平剂,稀释剂等制成,具有良好的物理性能;机械性能,附着力好,涂膜坚韧;优良的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物腐蚀能力;成膜后,具有优异的耐腐蚀性,耐酸、碱、盐和油、水等性能,可在较大的温度范围内具有持久的防腐作用;它主要用于埋地或水下钢油,天然气,给水和给水,热管的外壁是防腐。1.环氧煤焦油沥青防腐钢管的防腐结构是由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料;钢管的表面涂有玻璃布作为增强涂层,以形成防腐层,该防腐层通常用于管道外壁的防腐,一般为0.51.0mm;高密度聚乙烯护套防腐蚀结构是由高密度聚乙烯材料包裹在钢管外表面上制成的,具有很高的机械强度和优异的耐腐蚀性,可以在运输,安装过程中保护钢管并避免损坏使用中由外部因素引起的。2.运输时应小心轻放,严禁暴力,碰撞和挤压,以免影响环氧煤焦油防腐钢管的性能。3.值得注意的是(1)环氧煤焦油沥青防腐钢管到达安装现场后,应及时使用,如果不及时使用,环氧煤沥青防腐钢管在放置时必须与地面分开,因此需要用木块或沙袋进行缓冲;如果长时间不使用,则需要盖上茅草布,堆放场所应存放在阴凉干燥处,以防止阳光直射,隔离火源并远离热源;这是因为环氧煤沥青含有更多的可溶物质,并且加热后分子链易于加热,断裂,因此其温度稳定性差,并且容易影响环氧煤焦油防腐钢管的性能。





环氧煤沥青防腐钢管的特性,除了粘性指标外,其它诸如塑性、温度性、大气性等指标都较差;但又因其含有酚、葱油、蔡油等有毒,使它的防腐性能***。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,涂膜坚韧、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性,耐水性突出,抗微生物侵蚀。管道保温解决方案拥有诸多优能:导热性极低,依靠轻薄的保温层,可大程度热交换;通过配方,适合在-°C至°C的广泛温度区间下工作;即使密度较低,也能实现优异的机械性能;生产灵活多样,可实现工厂生产或就地发泡;可与多种材料兼容,提供出色的粘结力和持久的尺寸性;水气侵入量少,确保管道在整个生。(产品)环氧陶瓷白漆防腐钢管,环氧玻璃鳞片防腐钢管,组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。   环氧煤沥青防腐钢管环保清洁不锈蚀、不积垢、不滋生微生物;耐腐蚀、无渗出物、不污染介质;强度高、耐热、耐压性好、不老化、不脆化;光滑、不缩小流通通径、输送效率;复合钢管涂层附着力强、抗冲击性能好;安装简便可靠,省时省力;耐候性好。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同同收缩的特性。   环氧煤沥青防腐钢管底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型和厚浆型(GH202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标,供用户按防腐工程实际要求选用。



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环氧煤沥青作为防腐涂料的性价比很高,并通过工程测试表明可使用二十年。环氧煤沥青防腐钢管的使用环境:海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆等领域均有较好效果。   环氧煤沥青防腐钢管的涂料规定:   1、表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面油污,采用喷砂除锈至达到gb/t 8923的sa 2级,达到sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并疏松物质,呈现平整坚实表面。   2、配漆。环氧煤沥青防腐钢管应指定专人配漆,底漆、面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的东化1号固化剂,加入量为底漆100︰8~10(气温低多加),面漆100︰10。无溶剂型面漆a组份︰b组份=1︰1,不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5~10min后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过5%的稀释剂),漆料配好后宜在4h内用完(否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用),应少量多次配漆,避免造成浪费。   3、环氧煤沥青防腐钢管生产第三步打腻子。对高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处,应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成,调好后应在4h内用完。   4、涂漆和缠玻璃布。



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